انواع اسلاك اللحام

ويستخدم أسلاك اللحام كما حشو المعادن أو على حد سواء كمادة لحام سلك موصل. في لحام الغاز والغاز محمية لحام القوس التنغستن، يتم استخدام السلك كما حشو المعادن؛ في لحام القوس المغمور، اللحام الكهربائي وغيرها من لحام المعادن لحام القوس، والسلك على حد سواء حشو المعادن.

في نفس الوقت السلك هو أيضا موصل الكهربائي. لا يتم طلاء سطح السلك مع تدفق المضادة للأكسدة.

تصنيف

الطبقة المتداول

معظم السلك ينتمي إلى هذه الفئة، بما في ذلك أسلاك الفولاذ الكربوني، أسلاك الفولاذ سبيكة منخفضة، أسلاك الفولاذ سبيكة، أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ وغير-- أسلاك معدنية حديدية.

الأسلاك المشتركة :

SKD11> 0.5 ~ 3.2 ملليمتر هرك 56 ~ 58 لحام الباردة العمل الصلب، المعادن ختم يموت، يموت قطع، أدوات القطع، قوالب، الشغل الصلب إنتاج السطح من صلابة عالية، ارتداء المقاومة و صلابة عالية من الأرجون قضيب اللحام، الاحترار الدافئة، أو سهلة لإنتاج ظاهرة تكسير .

63 درجة شفرة حافة أسلاك اللحام> 0.5 ~ 3.2mm هرك 63 ~ 55، تستخدم أساسا في يموت لحام بروتش، العمل الساخن مع صلابة عالية يموت، يموت تزوير الساخنة، يموت الساخنة، يموت المسمار، ارتداء سطح صلب، عالية السرعة الصلب، حافة إصلاح .

SKD61> 0.5 ~ 3.2mm هرك 40 ~ 43 لحام الزنك والألومنيوم يموت الصب العفن، مع مقاومة للحرارة جيدة ومقاومة الكراك، يموت الهواء الساخن، والألومنيوم الساخنة تزوير يموت والألومنيوم النحاس يموت الصب العفن، مع مقاومة للحرارة جيدة طحن، الكراك مقاومة .

 العفن الساخن عادة الساخنة السلحفاة قذيفة شكل الكراك، ومعظمها بسبب الإجهاد الحراري، ولكن أيضا بسبب الأكسدة السطحية أو يموت الصب من المواد الخام الناجمة عن التآكل والمعالجة الحرارية تعديلها إلى صلابة المناسبة لتحسين حياتهم، وصلابة منخفضة جدا أو مرتفعة جدا لا تكون قابلة للتطبيق.

70N> 0.1 ~ 4.0mm خصائص الأسلاك ويستخدم: صلابة عالية المفاصل الصلب، الزنك الألومنيوم يموت الصب تكسير، لحام إعادة الإعمار، الحديد الخنزير / الحديد الزهر اللحام. يمكن أن تطفو على السطح مباشرة جميع أنواع الحديد الزهر / خنزير الحديد المواد، ولكن أيضا يمكن استخدامها كقالب لحام تكسير، استخدام الحديد الزهر لحام، في محاولة لخفض اللحام القوس الحالي مع مسافة قصيرة، الجزء الصلب من التسخين، بعد لحام ساخنة وباردة ببطء.

60E> 0.5 ~ 4.0mm الميزات والاستخدامات: لحام خاص عالية الشد المفاصل الصلب، إنتاج سطح صلب للقاعدة، لحام الكراك. عالية القوة أسلاك اللحام، وارتفاع النيكل والكروم سبيكة تكوين والمهنية المضادة للتكسير لحام أسفل، وملء مع نهاية، سحب قوي، وإصلاح الصلب تكسير الظاهرة بعد اللحام. قوة الشد: 760 N / مم 2 استطالة الشد: 26٪

8407-H13> 0.5 ~ 3.2mm هرك 43 ~ 46 الزنك والألومنيوم والقصدير وغيرها من سبائك غير الحديدية وسبائك النحاس يموت الصب العفن يمكن أن تستخدم الساخنة تزوير أو ختم يموت. مع صلابة عالية، ومقاومة التآكل ومقاومة جيدة للتآكل الحراري، وارتفاع درجة الحرارة تليين، وارتفاع درجة الحرارة مقاومة التعب، ويمكن إجراء الحرارة لحام لكمة، مخرطة، سكين المتداول، الحز السكاكين، مقص، وما إلى ذلك المعالجة الحرارية عند الحاجة إلى منع ديكاربوريزاتيون، الساخنة أداة الصلب لحام صلابة عالية جدا عرضة للتمزق.

- انفجار واقية قاعدة لحام سلك> 0.5 ~ 2.4 ملليمتر هب ~ 300 صلابة عالية الصلب الترابط، إنتاج سطح صلب من قاعدة، الكراك اللحام. عالية-- قوة أسلاك اللحام، عالية النيكل-- الكروم سبيكة تكوين، المضادة-- تكسير لحام أسفل، ملء التمهيدي، سحب قوية، ويمكن إصلاح لحام إعادة بناء الصلب.

718> 0.5 ~ 3.2 ملليمتر هرك 28 ~ 30 الأجهزة الكبيرة، اللعب، الالكترونيات، الالكترونيات، المعدات الرياضية وغيرها من المنتجات البلاستيكية يموت الصلب.  

قالب حقن البلاستيك، العفن المقاوم للحرارة، العفن المقاوم للتآكل، ماشينابيليتي، تآكل جيدة، ممتازة لمعان السطح بعد طحن، الخدمة الطويلة في الحياة. درجة حرارة التسخين من 250 ~ 300 ℃ بعد درجة حرارة ساخنة من 400 ~ 500 ℃ ، لإصلاح لحام متعدد الطبقات، واستخدام طريقة لحام الظهر، وأقل عرضة لانصهار الفقراء وغيرها من العيوب.

738> 0.5 ~ 3.2mm هرك 32 ~ 35 سيميترانزبارنت وتحتاج إلى لمعان السطح من المنتجات البلاستيكية العفن الصلب، قوالب كبيرة، والأشكال المعقدة وعالية الدقة البلاستيك العفن الصلب.  

قالب حقن البلاستيك، العفن المقاوم للحرارة، العفن المقاوم للتآكل، النقش جيدة، مع أداء معالجة ممتازة، من السهل قطع وتلميع، والتآكل الكهربائي والمتانة ومقاومة التآكل. درجة حرارة التسخين من 250 ~ 300 ℃ بعد درجة حرارة ساخنة من 400 ~ 500 ℃ ، لحام متعدد الطبقات، واستخدام طريقة لحام الظهر، وأقل عرضة لانصهار الفقراء وغيرها من العيوب.

p20ni> 0.5 ~ 3.2mm هرك 30 ~ 34 حقن البلاستيك العفن، الحرارة-- مقاومة العفن (النحاس العفن). تم تصميمها لتكون سبائك مع حساسية منخفضة لحام تكسير ويحتوي على حوالي 1٪ النيكل، مناسبة ل با، بوم، بس، بي، ب، عبس البلاستيك مع تلميع جيدة، لا المسامية والشقوق بعد لحام، جيدة بعد طحن إنهاء، التفريغ بواسطة فراغ، تزوير، قبل تصلب إلى هرك 33 درجة، توزيع موحد من صلابة القسم، الحياة العفن من 300،000 أو أكثر. درجة حرارة التسخين من 250 ~ 300 ℃ بعد درجة حرارة ساخنة من 400 ~ 500 ℃ ، لإصلاح لحام متعدد الطبقات، واستخدام طريقة لحام الظهر، وأقل عرضة لانصهار الفقراء وغيرها من العيوب.

NAK80> 0.5 ~ 3.2mm هرك 38 ~ 42 حقن البلاستيك العفن، مرآة الصلب. صلابة عالية، تأثير المرآة جيدة، حسن الأداء التفريغ، أداء لحام ممتازة، بعد طحن، على نحو سلس كمرآة، الأكثر تقدما في العالم، أفضل البلاستيك العفن الصلب، إضافة سهلة لقطع العناصر، قطع سهلة، مع قوة عالية والمتانة والمقاومة لا خصائص تشوه المطحنة، ومناسبة لمجموعة متنوعة من المنتجات البلاستيكية العفن الصلب الشفاف. سخن درجة الحرارة 300 ~ 400 ℃ بعد درجة حرارة ساخنة من 450 ~ 550 ℃ ، لحام متعدد الطبقات، واستخدام طريقة لحام الظهر، وأقل عرضة لانصهار الفقراء وغيرها من العيوب.

S136> 0.5 ~ 1.6mm هب ~ 400 حقن البلاستيك العفن، المقاومة للتآكل، نفاذية جيدة. عالية النقاء، سبيكولاريتي عالية، تلميع جيدة، ممتازة المضادة-- الصدأ ومكافحة-- حمض القدرة، أقل المعالجة الحرارية تشوه، مناسبة ل بك، ب، إب، بيسي، بمما البلاستيك، مقاومة للتآكل وسهلة لمعالجة وحدات والتجهيزات، قوالب الدقة ، مثل قوالب المطاط، وأجزاء الكاميرا، والعدسات، والحالات وأكثر من ذلك.

الآس الصلب> 0.5 ~ 2.4mm hb200 الحديد العفن، الحذاء العفن، لينة الصلب لحام، سهلة الحفر تآكل، S45C، S55C الصلب وغيرها إصلاح. غرامة الملمس، لينة، وسهلة لمعالجة، لن يكون هناك المسام، درجة حرارة سخن 200 ~ 250 ℃ بعد درجة حرارة الحرارة 350 ~ 450 ℃ .

بيكو (البريليوم النحاس)> 0.5 ~ 2.4 ملليمتر HB300 عالية الموصلية الحرارية سبائك النحاس العفن المواد، العنصر الرئيسي هو البريليوم، وهو مناسبة ل حقن البلاستيك صب العفن إدراج، الأساسية، يموت لكمة، عداء الساخنة نظام التبريد، الموصلية الحرارية الفم، ضربة العفن التجويف العام، ارتداء لوحات وهلم جرا. وتستخدم مواد النحاس التنغستن في لحام المقاومة، إدم، التعبئة والتغليف الإلكترونية والآلات الدقيقة والمعدات.

سو (لحام الأرجون)> 0.5 ~ 2.4mm HB200 هذا فرع لحام لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. ويمكن استخدامه لحفر وإصلاح قطع كهربائيا وسبائك النحاس والصلب والبرونز والحديد الخنزير وقطع النحاس العامة. خصائص ميكانيكية جيدة، ويمكن استخدامها لحام سبائك النحاس إصلاح، ويمكن أيضا أن تستخدم للحديد الصلب والخنازير الحديد، والترابط الحديد.

النفط و أسلاك الفولاذ> 0.5 ~ 3.2 ملليمتر هرك 52 ~ 57 يموت يموت، يموت الرسم، اللكم لكمة، يمكن استخداما في المعادن الباردة ختم، تنقش المجوهرات، الخ، أداة خاصة الصلب، ارتداء.

كر أسلاك الفولاذ> 0.5 ~ 3.2mm هرك 55 ~ 57 طحن يموت، الباردة تشكيل يموت، يموت الباردة، لكمة، صلابة عالية، صلابة عالية، قطع خط جيد. الاحماء قبل الاحماء الدافئة، لحام بعد جعل العمل الساخن.

ما-1G> 1.6 ~ 2.4 ملليمتر، سوبر مرآة سلك، تستخدم أساسا في المنتجات العسكرية أو تطالب المنتجات. صلابة هرك 48 ~ 50 مارتنزيتيك الشيخوخة الصلب، الألومنيوم يموت الصب العفن، الضغط المنخفض صب العفن، تزوير العفن، طحن يموت، البلاستيك العفن تطفو على السطح. خاص صلابة عالية صلابة سبيكة، مثالية للجاذبية الألومنيوم يموت الصب العفن، بوابة، تمديد خدمة الحياة من 2-3 مرات، يمكن أن تنتج العفن دقيقة جدا، سوبر مرآة (البوابة لحام، استخدام الحرارية تكسير التعب ليست سهلة).

عالية السرعة الصلب أسلاك (SKH9)> 1.2 ~ 1.6 ملليمتر هرك 61 ~ 63 عالية السرعة الصلب، المتانة من 1.5 إلى 3 مرات العادي عالية السرعة الصلب لتصنيع ومعالجة سبائك عالية الحرارة، الفولاذ الصلب، التيتانيوم، عالية قوة الصلب وغيرها من المواد الصعبة أداة، لحام و سكين التطويق، الساخنة العمل أداة الثابت، العفن، الساخنة تزوير يموت، يموت الساخنة، يموت المسمار، ارتداء سطح صلب، عالية السرعة الصلب، اللكم، أدوات القطع، المكونات الإلكترونية، موضوع المتداول يموت، مجلس الأسنان، عجلة الحفر، المتداول كلمة العفن، ضاغط شفرة وجميع أنواع آلات العفن أجزاء وهلم جرا .... بعد المعايير الصناعية الأوروبية من رقابة صارمة على الجودة، محتوى الكربون عالية، تكوين ممتاز للتكوين الداخلي للمادة بالتساوي ، صلابة والاستقرار، وارتداء المقاومة، المتانة، ارتفاع درجة الحرارة وهلم جرا .... الخصائص هي عموما أفضل من نفس المستوى من المواد.

نيتريد أجزاء لحام الأسلاك> 0.8 ~ 2.4 ملليمتر هب ~ 300 ل نيتريدد قوالب، أجزاء إصلاح السطح.

للطي الصب الفئة

بعض السبائك، مثل سبائك الكوبالت و الكروم و التنغستن، لا يمكن أن تكون مزورة، توالت و تعادل، و لكنها مصنوعة من الصب. وهي تستخدم أساسا لطلاء سطح المكتب اليدوي على سطح الشغل لتلبية متطلبات الأداء الخاصة مثل مقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل تحت درجة حرارة عالية. الصب المستمر و البثق السائل يمكن أن تصل إلى عدة أمتار من الكوبالت الكروم سلك التنغستن ل سلك التلقائي ملء الغاز التنغستن قوس اللحام لتحسين كفاءة لحام و تطفو على السطح الجودة، ولكن أيضا تحسين ظروف العمل. الحديد الزهر اللحام أحيانا تستخدم أيضا يلقي الأسلاك.

طية الطب الطبقة الأساسية

استخدام لفائف الصلب رقيقة في أنبوب الصلب جولة أو على شكل، مليئة تكوين معين من مسحوق، مصنوعة من مسحوب مخيط الأسلاك محفور، أو مليئة مسحوق أنبوب الصلب شغلها مصنوعة من سلس تدفق الأسلاك محفور (انظر الصورة). مع هذا لحام لحام كفاءة ترسب لحام، والقدرة على التكيف جيدة للصلب، فترة تجريبية قصيرة، لذلك استخدامه واستخدام مجموعة متزايدة. هذا السلك يستخدم أساسا ل غاز ثاني أكسيد الكربون محمية لحام، المغمورة قوس اللحام و إليكتروسلاغ اللحام. تدفق محفور الأسلاك مسحوق المكونات عموما مشابهة لطلاء الكهربائي. السلك محفور تدفق، الذي يحتوي على الخبث، الغاز-- تشكيل ومستقرة مكونات قوس، لا يتطلب التدريع الغاز عند لحام، ويسمى الذاتي-- محمية محمية تدفق الأسلاك محفور ومناسبة لبناء المشاريع الهيكلية الملحومة الكبيرة.

في وقت مبكر من 1950s بدأ تدفق الغاز تدفق محفور الأسلاك لتطوير السوق، ولكن فقط في عام 1957 بدأ الاستخدام التجاري على نطاق واسع. هذه الطريقة يمكن أن يقال أن تؤخذ من لحام القوس المغمور واللحام CO2 (يشير إلى الصلبة) مزيج من مزايا تدفق ملفوفة في السلك وبحماية الغاز CO2 الخارجي يمكن أن تنتج قوس لحام ليونة ومستقرة و انخفاض ترشيش لخصائصه. فقط بداية من تطور كبير سلك قطر السلك (2.0-4.0mm)، لأجزاء رئيسية من لحام مسطح واللحام الأفقي. حتى عام 1972، بدأ تطوير الأسلاك قطرها صغير لتوسيع كبير في استخدام تدفق محفور الأسلاك.

سلك محمي الذاتي تدفق محفور، الذي تم تطويره بعد فترة وجيزة طلب من أسلاك لحام محفور تدفق الغاز محفور، سرعان ما أصبحت مقبولة على نطاق واسع من قبل الصناعة لاستخدامات محددة.

وقد تم وصف أكبر الفرق بين الاثنين في الوحدة الثانية، فإن وحدة تفعل المناقشة الشاملة.

للطي مقدمة

السيطرة على عملية التصنيع من تدفق محفور الأسلاك صارمة جدا. منذ معدن حشو المنصهر يأتي من المكونات الواردة في ورقة الصلب والتدفق، وحجم التركيب الكيميائي للأسلاك محفور تدفق يجب التحقق بعناية مقدما لضمان الجودة.

نظرا للمساحة الداخلية المحدودة من المواد الاستهلاكية لحام، وكلما زاد حجم الجسيمات تدفق يصبح أكثر أهمية، وتشكيل عش مثل الطيور بين الجسيمات معا وعناصر التركيب التمويه متفاوتة.

معظم الأسلاك محفور تدفق بشريط مسطح من الشريط المعدني رقيقة عن طريق المتداول في قسم على شكل حرف U، تدفق الحبيبية شغلها في الأخدود المعادن على شكل حرف U وبعد ذلك من قبل خطوة ختم النهائي المتداول، والتدفق ضيقة لفة الضغط في أنبوب الأسلاك

الأسلاك المدرفلة في أنبوب من خلال سلسلة من سحب العمل لتصبح الحاجة الأخيرة من قطر السلك، ويمكن أيضا أن يتم ملء العمل سحب تدفق بالتساوي ثابتة في الجلد سلك اللحام.

هذا هو المفتاح لنوعية تدفق محفور الأسلاك التي كيفية منع بعض الأسلاك من تشكيل جوفاء دون تدفق بسبب ضعف السيطرة في عملية التصنيع / الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون سطح السلك على نحو سلس، على نحو سلس ونظيف، وإلا فإنه سوف يؤثر على تغذية الأسلاك على نحو سلس ونقل لحام الحالية. سلك في لفة أو في برميل لتجنب تشابك الأسلاك أو الضرر لبعضها البعض، عادة لفات في غلاف بلاستيكي وضعت المجففة لمنع المواد رطبة، والمواد مغلفة ثم في الكرتون وإرسالها.

عندما المعدن الأساسي هو أكثر سمكا، المقطع العرضي هو في الغالب بوت ومقدار تدفق أقل. معظم الصلب الكربوني والصلب منخفض الصلب لديها مثل هذه المقاطع الأسلاك عبر قطرها 2.8 مم أو أقل، مثل سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ وقطر السلك هو أكبر، والسلك مساحة أكبر للتدفق وعناصر السبائك شكل مستعرضة هو متعددة المفاصل أو على شكل قلب (لاب و القلب شكل) المفاصل.

ميزات قابلة للطي

كما ذكر من قبل، تدفق الأسلاك محفور تسليط الضوء على خصائص مفيدة للعديد من أساليب اللحام. على سبيل المثال، يلعب جزء التدفق دورا مع أقطاب مغلفة لتحسين التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للمعادن المنصهرة. كفاءة الإنتاج والغاز لحام القوس المعدني وخصائص اللحام القوس المغمور.

تدفق محفور الأسلاك يمكن استخدامها لحام الكربون الصلب، سبائك منخفضة عالية الشد الصلب، عالية القوة مروي و خفف من الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ و هاردفاسد مقاومة للاهتراء الصلب.

تدفق محفور الأسلاك هو الوعد مواد اللحام الجديدة، والأصناف المحلية وكمية من تدفق محفور الأسلاك آخذ في الازدياد.

 مقارنة مع الأسلاك الصلبة تدفق الأسلاك محفور لديه المزايا والعيوب التالية.

المزايا:

1. لحام مختلف الصلب، القدرة على التكيف التركيز على تكوين تدفق ونسبة مريحة للغاية وسهلة لتوفير التركيب الكيميائي المطلوب للحام.

2. أداء عملية جيدة، مظهر جميل من لحام الغاز المشترك وحماية الخبث، والحصول على حالة جيدة. إضافة مثبتات قوس لتحقيق الاستقرار في قوس، نقل قطرة موحدة.

3. الإيداع السرعة، وكفاءة الإنتاج عالية في نفس اللحام تدفق محفور الأسلاك الكثافة الحالية، سرعة ذوبان، معدل ترسب حوالي 85٪ -90٪، والإنتاجية حوالي 3-5 مرات أعلى من قوس اللحام الكهربائي.

4. اللحام الحالي يمكن استخدامها لجميع موقف لحام.

أوجه القصور

1. عملية تصنيع الأسلاك معقدة

2. لحام، سلك تغذية أكثر صعوبة من الأسلاك الصلبة

3. ظهور السلك من السهل أن الصدأ ومسحوق من السهل أن تمتص الرطوبة. ولذلك، فإن متطلبات الحفاظ على تدفق محفور الأسلاك هي أكثر صرامة

وظيفة تدفق

كما هو الحال مع القطب المغلفة، الشركة المصنعة للتدفق محفور الأسلاك لديها صياغة فريدة من نوعها لتكوين تدفق. تكوين تدفق يختلف اعتمادا على وظيفة قابلة للتطبيق من المواد الاستهلاكية لحام.

الوظائف الأساسية لتدفق التكوين هي كما يلي:

( 1 ) الأكسجين زبال وكيل إزالة النيتروجين

وبما أن النيتروجين والأكسجين يمكن أن يسببا تقشرا أو تقصفا لمعدن اللحام، فيجب إضافة الأكسجين والأكسجين في التدفق، مثل المنغنيز والسيليكون. أما بالنسبة للسلك محفور الذاتي تدفق محفور، وينبغي إضافة بالإضافة إلى ذلك بالإضافة إلى آل كعامل إزالة النيتروجين. والغرض من إضافة زبال الأكسجين وزبال النيتروجين أعلاه هو لتنقية المعدن المنصهر.

( 2 )  الخبث تشكيل عامل

الكالسيوم والبوتاسيوم والصوديوم أو السيليكون لحام الخبث تشكيل عامل، وأضاف في تدفق يمكن أن تحمي بشكل فعال تجمع من تلوث الهواء، ويمكن لحام الخبث جعل اللحام مع مظهر أفضل والتبريد السريع يمكن أن تدعم كامل الموقف لحام تجمع. ويمكن أيضا تغطية الخبث لحام تخفيف المعدن المنصهر معدل التبريد، وهذه الميزة أهمية خاصة لحام سبائك الصلب منخفضة.

( 3 )  قوس استقرار

الصوديوم والبوتاسيوم الحفاظ على قوس لينة وناعمة وتقليل ترشيش.

( 4 )  عناصر سبيكة

ويمكن إضافة عناصر السبائك مثل الموليبدينوم والكروم والكربون والمنغنيز والنيكل والفاناديوم تحسين (تحسين) قوة، ليونة وصلابة وصلابة المعدن المنصهر.

( 5 )  غاز تشكيل عامل

فلوريت، الحجر الجيري، وما إلى ذلك تحتاج إلى أن تضاف في تدفق محمي الذاتي الأسلاك محفور لإنتاج احتراق الغاز واقية.

أنواع من الخبث لحام

تكوين تدفق يحدد قابلية اللحام من المواد الاستهلاكية لحام والخصائص الميكانيكية للمعدن المنصهر. إذا كان تكوين تدفق أساسا الحمضية، فإنه سيتم توليد الحمضية لحام الخبث بعد لحام. نفس الأساسية (الجير) تدفق سوف تنتج القلوية لحام الخبث. نظام حمض من المواد الاستهلاكية لحام جيدة جدا، قوس على نحو سلس ومستقر عملية لحام، شكل قوس طائرة مماثلة، ترشيش أقل، رحب على نطاق واسع من قبل الموظفين لحام، ذوبان الميكانيكية من المعدن المنصهر ولكن ما يصل إلى متطلبات معيار أوس.

التدفق للمواد الاستهلاكية لحام القلوية يمكن أن تجعل من حشو المعادن الحصول على ليونة جيدة جدا والمتانة، ولكن العملية هو أسوأ بكثير من النظام الحمضي. معظم الانتقال قطرة إلى الكرة الرئيسية الانتقالية، دفقة أكثر من ذلك.

تطوير نظم تدفق للمواد الاستهلاكية منخفضة سبائك يجمع بين الخصائص الميكانيكية ممتازة من العمل القائم على الحمضية والنظم القلوية.

سباركس

اللحام آلة لحام التفريغ لحام الأسلاك الباردة المستخدمة في تطفو على السطح أو ظروف اللحام في درجة حرارة الغرفة، اللحام ثانية واحدة بعد خصائص درجة حرارة الأسلاك لا تتجاوز 40 درجة مئوية، لحام مستمر لا يتجاوز 80 درجة مئوية. تستخدم أساسا لبعض إصلاح أجزاء مقاومة للحرارة، إصلاح لحام، يتم التحكم في درجة الحرارة عموما في 40 درجة مئوية، سمك الجدار من 0.4-0.5 ملم، وهي أعلى ليست أعلى من مائة درجة مئوية.

اللحام سلك اللحام المنطقة المتضررة هي صغيرة جدا، لن تنتج الإجهاد الداخلي. مناسبة جدا ل صب العيوب، أجزاء سلالة السطح، ارتداء، عيوب العفن إصلاح. لماذا درجة حرارة الأسلاك منخفضة جدا، لأن ذوبان الأسلاك هو الدولة ذوبان الصغرى، في اتصال مع الشغل، وقوة خارجية تشكل قريبا جزء صغير من دائرة كهربائية قصيرة لتحريك الشغل حتى، وذلك بسبب أقل ذوبان، الشغل أكبر بكثير. تبددت درجة الحرارة بسرعة. لا تستمر درجة حرارة الأسلاك في الارتفاع في جميع أنحاء احمرار، ومكافحة الحمراء قدرة فائقة. مقارنة مع الأسلاك العادية، إذا كانت المدة طويلة جدا، وسوف يكون هناك سلك أحمر خطير، جندى الظاهرة السوداء. حتى لو لحام، إصلاح لحام، عرضة للأكسدة، الثمالة، لحام ليست عالية، وما إلى ذلك، وتؤثر على معالجة المتابعة.

لحام CO2

ثاني أكسيد الكربون الغاز محمية قوس اللحام (المشار إليها لحام CO2) التدريع الغاز هو ثاني أكسيد الكربون (CO2 + O2 الغاز مختلطة في بعض الأحيان). بسبب الخصائص الفيزيائية الحرارية الخاصة للغاز CO2، فإنه ليس من الممكن للمعدن المنصهر لتشكيل انتقال حر محوري متوازن عند استخدام مصدر طاقة لحام التقليدية، والتي عادة ما تتطلب دوائر قصيرة والرقبة من قطرة. لذلك، مع لحام ميغ مقارنة مع الانتقال الحر، دفقة أكثر من ذلك. ومع ذلك، إذا كان استخدام عالية الجودة آلة لحام، واختيار المناسب من المعلمات، يمكنك الحصول على عملية لحام مستقرة جدا، بحيث دفقة إلى حد أدنى. ونظرا لانخفاض تكلفة الغاز التدريع المستخدم، فإن تشكيل اللحام الجيد مع التحولات القصيرة الدائرة، إلى جانب استخدام أسلاك اللحام المحتوية على ديوكسيديزر، ينتج عنه وصلة ملحومة ذات جودة عالية بدون عيوب داخلية. ولذلك، أصبح هذا الأسلوب لحام الآن واحدة من أهم أساليب اللحام من المعادن الحديدية. co2 لحام العمودي الوجهين تشكيل

نموذج

نوع الأسلاك المستخدمة عادة:

الغاز المشترك محمية تدفق محفور لحام الأسلاك: LQ122، LQ172، LQ212، LQ337، LQ423، LQ439، LQ451، LQ537، LQ582، LQ585، LQ605، LQ621، LQ666، LQ707، الخ (عادة 1.2 ملليمتر -1.6 ملليمتر في القطر)

المشترك الذاتي محمية تدفق محفور الأسلاك هي: LZ409، LZ410، LZ411، LZ414N، LZ430، LZ470، LZ590، LZ601، LZ603، LZ606، LZ632، LZ641، LZ642، LZ643، LZ650، الخ (القطر العام: 1.6mm-3.2mm )

المشترك المغمور القوس اللحام تدفق محفور الأسلاك هي: LM001، LM414، LM414N، LM430، LM462، LM491، LM504، LM509، LM535، LM551، LM552 وهلم جرا (القطر العام: 2.4 ملليمتر -4.0 ملليمتر)

أولا، السلك العام المشترك

1)             دي-YJ502 (س) التيتانيوم نظام الخبث تدفق محفور الأسلاك. عملية، والخصائص الميكانيكية ممتازة، يمكن أن يكون كل موقف لحام، وخاصة ممتازة صلابة درجة الحرارة المنخفضة، من أجل تحقيق جمعيات التصنيف 3 شهادة ص. تستخدم على نطاق واسع في بناء السفن، الهيكل الصلب، الجسور وهلم جرا.

2)             دي-YJ507 (س) الخبث القائم على نظام الأسلاك المحفور الخبث. خصائص ميكانيكية ممتازة، نشر منخفض من محتوى الهيدروجين، مع ممتازة مقاومة درجات الحرارة المنخفضة الكراك. -40 درجة تأثير الطاقة يمكن أن تصل إلى أكثر من 80. لتصنيع الآلات والمرافق والمعدات البتروكيماوية.

3)             دي-YJ607 (س) الخبث القائم على الخبث نظام الأسلاك محفور. خصائص ميكانيكية ممتازة، نشر منخفض من محتوى الهيدروجين، ومناسبة ل 60 كغ قوة عالية وصلابة لحام الصلب.

4)             YJ502CrNiCu (Q) التيتانيوم كل موقف لحام تدفق محفور الأسلاك. للتآكل في الغلاف الجوي لحام الصلب. مثل لحام منصة البحرية.

5)             YJ502Ni (Q) التيتانيوم كل موقف لحام تدفق محفور الأسلاك. انخفاض درجة الحرارة امتصاص الصدمات، لتلبية درجة حرارة -40 درجة استخدام الهياكل المعدنية.

الثانية، مقاومة للحرارة سلسلة الصلب تدفق محفور الأسلاك

1)         دي-YR302 (Q) التيتانيوم الخبث تدفق محفور الأسلاك ل 1Cr-0.5Mo و 1.25Cr-0.5Mo مقاومة للحرارة لحام الصلب، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة الأوعية الضغط المرجل.

2)         دي-YR312 (Q) ل 12 كرموف بيرليت مقاومة للحرارة الصلب لحام، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة الأوعية الضغط المرجل.

3)         دي-YR317 (Q) القلوية تدفق الخبث محفور الأسلاك. مناسبة ل 12 كرموف بيرليت مقاومة للحرارة الصلب لحام، مع ممتازة خصائص تأثير الحرارة المنخفضة.

4)         دي-YR402 (Q) ل 2.25Cr-1Mo مقاومة للحرارة الصلب لحام.

الثالثة، الفولاذ المقاوم للصدأ لحام الغاز لحام لحام الطبية

1) دي-YA308 (س) 18٪ كر-8٪ ني الفولاذ المقاوم للصدأ لحام.

2) دي-YA308L (س) فائقة منخفضة الكربون 18٪ كر-8٪ ني المقاوم للصدأ لحام.

3) دي-YA309 (Q) لحام الصلب أو الصلب مركب و تطفو على السطح الفولاذ المقاوم للصدأ انتقال طبقة لحام.

4) دي-YA316 (س) 18٪ كر-12٪ ني الفولاذ المقاوم للصدأ لحام.

رابعا، تدفق الغاز محفور لحام الأسلاك

1)    دي-YD350 (Q) تستخدم على نطاق واسع لطلاء المعادن ارتداء أجزاء وقطع تآكل التربة الخفيفة، HRC35.

2)    دي-YD450 (Q) ل تطفو على السطح مقاومة للاهتراء الرمال و مقاومة للاهتراء المعادن أجزاء، HRC45.

3)    دي-YD600 (Q) ويستخدم على نطاق واسع في أجزاء مقاومة للتآكل الرمال، HRC55-60.

خامسا، القوس المغمور اللحام تدفق الأسلاك محفور

1)             يستخدم دي-YD14 (M) أساسا لإصلاح الكربون الصلب وانخفاض سبائك الصلب أجزاء أو كطبقة انتقالية من مواد تطفو على السطح الأخرى، HRC26 ± 2.

2)             دي-YD224B (M) يستخدم أساسا ل الأسطوانة الساخنة وغيرها من أجزاء مقاومة للاهتراء لحام وإصلاح، HRC59.

3)             دي-yd420 (m) 13٪ مارتنسيتيك تطفو الأسلاك محفور تدفق مع الكروم، مقاومة للتآكل، ارتداء-- مقاومة. للحصول على الأسطوانة الصب المستمر، صمام البخار، صمام إسفين، صمام الأمان وغيرها من مكونات سطح صلب.

4)             يستخدم دي-YD423 (M) لسطح صلب لفات ساخنة ولفات الصب المستمر في درجات حرارة أعلى. طبقة تطفو على السطح لديها مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات الحرارية، HRC45-48.

5)             دي-YD430 (M) الفريت تدفق محفور الأسلاك مع 17٪ الكروم ل الصعب تواجه مقاومة التآكل تطفو على السطح، مع جيدة مقاومة درجات الحرارة العالية للتآكل، والفولاذ المقاوم للصدأ يرتدون لحام الصلب، HRC23.

6)             دي-YD414N (M) النيتروجين المحتوية على النيتروجين أسلاك اللحام محفور النيتروجين إلى تحسين صلابة ومقاومة الكراك، مع المقاومة للتآكل جيدة، ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات الحرارية. سطح صلب للسطح المستمر صب الأسطوانة لحام، HRC43.

متجر

1)         مخزن مستودع الأسلاك يجب أن يكون لها بيئة جافة وجيد التهوية، لتجنب الرطوبة؛ رفض المياه، حمض، القلويات وغيرها من السوائل سهلة للعب

2)         وتوجد المواد المسببة للتآكل، ولكن لا ينبغي أن تتعايش مع هذه المواد في نفس المخزن.

3)         وينبغي وضع الأسلاك على المنصات الخشبية، لا يمكن وضعها مباشرة على الأرض أو على مقربة من الجدار.

4)         والوصول والمناولة الأسلاك حريصة على عدم كسر التعبئة والتغليف، وخاصة التعبئة والتغليف "يتقلص الفيلم."

5)         وفتح حزمة الأسلاك يجب تشغيلها في أقرب وقت ممكن (مطلوب في غضون أسبوع)، وبمجرد أن يتعرض سلك مباشرة في الهواء، ووقت مكافحة الصدأ سوف تقلص إلى حد كبير (وخاصة في الرطوبة، بيئة وسائل الإعلام تآكل)

6)         وفقا ل "أولا في، أولا" مبدأ الأسلاك الصادرة، تقليل وقت المخزون المنتج.

7)         وفقا لنوع من الأسلاك، حجم تخزين التخزين، لمنع استخدام خاطئ.

 

المراجع :

http://ar.alloyconsumables.net